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S.O.D.A ist Ihr Echtzeit-Abfüllanlagen-Management-System.
Prooftag entwickelt und integriert maßgeschneiderte Lösungen zur Überwachung der Informationen in Ihrer Abfüllanlage, unabhängig von der Art Ihrer Kennzeichnungssysteme. Das Manufacturing Execution System (MES) S.O.D.A. wurde speziell für die Verwaltung der einheitlichen Serialisierung Ihrer Produkte entwickelt und erfasst in einer zentralen Datenbank alle Informationen über Ihre Produkte und die damit verbundenen Prozesse.
S.O.D.A. ist eine hochgradig skalierbare Lösung, die sich an jede Größe des Produktionsstandorts anpassen lässt und stufenweise eingesetzt werden kann.
Dank S.O.D.A. können Sie eine papierlose Serialisierungslösung einsetzen, um Informationen zu erfassen über :
Die Authentizität von Produkten mit sichtbaren oder nicht sichtbaren Technologien
Markierung via Laser oder Inkjet
Abfüllung
Registrierung durch S.O.D.A. der Informationen zu jeder Flasche :
Produkt
Zeit / Datum / Jahr
Art der Flasche
Chargennummer
Charge der Korken
Charge der Flaschen
Abfüllanlage / Filter / Gas
Zwischenerzeugnisse
Lagermanagement
Identifikation von gelagerten Chargen
Labelling
Management und Datenverwaltung zu jeder Flasche
Zuweisung Auftrag
Zuweisung Lagerbestand
rechtliche Informationen
Flaschenverpackung
Flaschenreferenz in Assoziation mit der Verpackung
Versiegelung der Verpackung
Kiste
Identifizierung aller Flaschen in einer Kiste
Personalisierung / Labeln der Kiste
Kisten mit Kunden und Aufträgen verknüpfen
Kisten versiegeln
Palette
Identifizierung aller Kisten auf einer Palette
Management von homogen- und heterogen verpackten Paletten
Versand
Management von Lieferungen in Kombination mit Produkten und Aufträgen
Dank einer für Touchscreens ausgelegten Oberfläche können Sie Ihre Produktionsprozesse einfach steuern.
SODA verfügt über Schnittstellen zu Ihren Produktions- und Kennzeichnungsgeräten sowie zu Ihrer Betriebswirtschafts- und ERP-Software.
Jede Flasche erhält einen Identifikator, der vollautomatisch in der gesamten Produktionskette und im Logistikfluss genutzt werden kann.
Identifizieren Sie die Ursachen für Qualitätsmängel durch Aufzeichnung der Durchflussleistungen.
Verbessern Sie Ihre Qualität und erreichen Sie 0 Fehler dank eines automatisierten Echtzeit-Managements Ihrer Produktionsprozesse.
Dank der Berichte haben Sie sofortigen Zugriff auf alle Informationen zu Ihren Produkten :
Terminplanung
Prozessmanagement
Product-und Chargenfluss
Datenaufnahume und - erfassung
Qualitätsmanagement
Produktrückverfolgbarkeit und Genealogie
Performance -Analyse